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輸送機出現(xiàn)輸送速度不穩(wěn)定的情況,可能由哪些原因?qū)е拢?
作者:中輸輸送機 | 發(fā)布時間:2025-08-22 | 載入中...

  在工業(yè)生產(chǎn)中,輸送機作為物料傳輸?shù)脑O(shè)備,其輸送速度的穩(wěn)定性直接影響生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量。若輸送機出現(xiàn)輸送速度忽快忽慢的情況,不僅會導(dǎo)致物料堆積、輸送精度下降,還可能引發(fā)設(shè)備故障,增加生產(chǎn)風(fēng)險。深入分析速度不穩(wěn)定的成因,是及時排查故障、保障設(shè)備正常運行的關(guān)鍵。

輸送機出現(xiàn)輸送速度不穩(wěn)定的情況,可能由哪些原因?qū)е拢? width=

  從驅(qū)動系統(tǒng)角度來看,電機故障是引發(fā)速度波動的重要因素。電機作為輸送機的動力源,若其內(nèi)部繞組出現(xiàn)短路、斷路或接地故障,會導(dǎo)致輸出功率不穩(wěn)定,進(jìn)而使輸送速度產(chǎn)生波動。此外,電機軸承磨損嚴(yán)重或潤滑不足時,運轉(zhuǎn)阻力增大,也會造成電機轉(zhuǎn)速忽高忽低,影響輸送速度。例如,在礦山行業(yè)中,長期高負(fù)荷運行的輸送機電機,若未定期維護(hù),軸承易因粉塵侵入而磨損,導(dǎo)致輸送速度頻繁變化。
  減速器故障同樣會對輸送速度產(chǎn)生影響。減速器作為連接電機與滾筒的傳動裝置,其內(nèi)部齒輪、軸承等部件的完好性直接決定傳動效率。當(dāng)減速器齒輪出現(xiàn)磨損、斷齒或嚙合間隙過大時,動力傳遞會出現(xiàn)間斷性卡頓,導(dǎo)致滾筒轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定,引發(fā)輸送速度波動。同時,減速器潤滑油不足、油質(zhì)劣化或油品型號不符,會加劇齒輪磨損,進(jìn)一步惡化速度不穩(wěn)定的問題。某化工企業(yè)曾因未及時更換減速器潤滑油,導(dǎo)致齒輪嚴(yán)重磨損,輸送機輸送速度偏差達(dá)15%,嚴(yán)重影響生產(chǎn)進(jìn)度。
  輸送帶與滾筒之間的摩擦力異常,也是速度不穩(wěn)定的常見原因。驅(qū)動滾筒通過與輸送帶之間的摩擦力帶動輸送帶運行,若兩者之間摩擦力不足,會出現(xiàn)“打滑”現(xiàn)象,導(dǎo)致輸送帶速度低于滾筒轉(zhuǎn)速,且打滑程度的變化會使輸送速度忽快忽慢。造成摩擦力不足的因素主要包括:驅(qū)動滾筒表面磨損嚴(yán)重,粗糙度降低;輸送帶張力不足,無法緊密貼合滾筒;滾筒表面沾有油污、水漬等雜質(zhì),減小摩擦系數(shù)。例如,在食品加工車間,若清洗設(shè)備時污水濺到驅(qū)動滾筒表面,未及時清理就會導(dǎo)致輸送帶打滑,輸送速度大幅波動。
  此外,物料輸送條件的變化也可能引發(fā)速度不穩(wěn)定。當(dāng)輸送物料的種類、粒度、濕度或堆積密度發(fā)生突然變化時,輸送機的負(fù)載會隨之波動。若負(fù)載超過設(shè)備設(shè)計承載范圍,電機和減速器會處于過載狀態(tài),為保護(hù)設(shè)備,電機可能會自動降速,導(dǎo)致輸送速度下降;而當(dāng)負(fù)載突然減輕時,電機轉(zhuǎn)速又會回升,造成速度波動。例如,在煤炭輸送過程中,若煤塊粒度突然增大,輸送機負(fù)載驟增,輸送速度會明顯降低,待大塊煤塊通過后,速度又會恢復(fù)正常。
  控制系統(tǒng)故障同樣不可忽視。現(xiàn)代輸送機多采用PLC控制系統(tǒng)實現(xiàn)自動化運行,若控制系統(tǒng)的傳感器(如速度傳感器、張力傳感器)出現(xiàn)故障,無法準(zhǔn)確采集設(shè)備運行數(shù)據(jù),會導(dǎo)致控制系統(tǒng)發(fā)出錯誤指令,調(diào)整電機轉(zhuǎn)速或輸送帶張力,引發(fā)速度不穩(wěn)定。同時,PLC控制器本身故障、程序紊亂或線路接觸不良,也會影響控制信號的正常傳輸,導(dǎo)致輸送速度波動。某汽車零部件廠曾因速度傳感器失靈,控制系統(tǒng)誤判輸送速度過低,盲目提高電機轉(zhuǎn)速,造成輸送帶超速運行,險些引發(fā)物料灑落事故。

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